屏蔽泵(英文名稱：canned pump) 定義：用將定子繞組和轉子繞組分別置于密封金屬筒體內的屏蔽電動機驅動、泵殼與驅動電機外殼用法蘭密封相連，取消了泵軸動密封結構的泵。適于輸送貴重液體或帶放射性的液體。

普通離心泵的驅動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。這種結構取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。

屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。

隨著近年來人們生活水平的提高，對生活要求提高，促使屏蔽泵的使用大大增長?，F(xiàn)已在石油工業(yè)、化學工業(yè)、石油化學工業(yè)中得到廣泛的應用。屏蔽泵的完全密封，或者說是無泄漏的結構使之最適用于抽送易燃的，貴重的、有腐蝕性的和有毒的液體。因屏蔽泵是不泄漏的，它有助于易燃液體系統(tǒng)的安全;對于貴重的和腐蝕性的液體更具有突出的經濟效果。

結構形式和工作原理

1、電機與水泵一體化結構，水泵與電動機為同軸連接；

2、電動機定子內側和轉子外側具有屏蔽套，屏蔽套內側和泵內連通；

3、安裝方式分臥式和立式兩種

4、電動機取消了冷卻風扇，通過定子與轉子之間循環(huán)介質對電動機進行冷卻，同時采用電動機機座表面冷卻。

屏蔽泵的優(yōu)點

(1)全封閉。結構上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。

(2)安全性高。轉子和定子各有一個屏蔽套使電機轉子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產生外泄漏的危險。

(3)結構緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。

(4)運轉平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。

(5)使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。

屏蔽泵的缺點

(1)由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質來潤滑，故潤滑性差的介質不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質的粘度為0.1～20mPa.s。

(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當。

(3)長時間在小流量情況下運轉，屏蔽泵效率較低，會導致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉，從而損壞滑動軸承。

屏蔽泵的使用場合

(1)壓力狀況不正常的場合。在泵的吸入側壓力較高，與排出側壓力之差比較小的狀況下使用，如采用填料函會承受額外的應力。

(2)需要保持高度真空的場合。如采用填料函，當軸稍有偏心或發(fā)生磨損時，就會有空氣通過填料函進入。

(3)真空、壓力交替操作的場合。用于普通真空運轉的填料函或密封結構，不能用于壓力下運轉。

(4)處理貴重液體的場合。液體，造成較大的經濟損失。

(5)處理有毒液體的場合。和生命的危害。如果采用填料函，由于泄漏每年要損失相當數量的貴重如采用填料函，有毒液體的泄漏，將會造成對人體健康。

(6)發(fā)生爆炸性氣體的場合。雖然，易燃的液體，如汽油，煤油、噴氣燃料等能用一臺具有旋轉密封的離心泵連上防爆電動機來輸送，但是泄漏的液體和變成蒸氣的液體將使整個場地成為有爆炸危險的地方。

(7)處理有放射性液體的場合。具有放射性液體是不允許從填料函處泄漏的。此外，許多填料的材質是不能與具有放射性液體長期接觸的。

(8)處理腐蝕性液體的場合。除了因填料函的泄漏會產生局部腐蝕外，工藝流程裝置還會有被因腐蝕性液體泄漏產生的蒸汽所侵蝕。

(9)處理有害液體的場合。由于填料函的泄漏而產生的惡臭等有害氣體時，就會形成不能進行操作的惡劣狀況。

(10)處理易于反應液體的場合。如果使用屏蔽泵，液體不會有被生氣、水份、填料潤滑劑及其他物質污染而凝固，也不會結晶及引起其他障害。